Cómo Resolver las Dificultades del Mecanizado de Ranuras

El mecanizado de ranuras es un aspecto crucial del procesamiento mecánico, utilizado principalmente para crear diversas formas y tamaños de ranuras en las piezas de trabajo. Estas ranuras se utilizan típicamente para funciones como conexión, transmisión, posicionamiento, sellado y lubricación. Shenzhen SCZY Technology Co., Ltd. tiene un profundo entendimiento de las necesidades de los usuarios y comienza con una introducción detallada a los tipos y métodos de mecanizado de ranuras. La empresa aborda los desafíos y problemas encontrados durante el proceso de mecanizado ofreciendo soluciones que equilibran la resistencia con la nitidez de corte para lograr un excelente rendimiento en la eliminación de virutas.

Las ranuras en las piezas mecánicas se pueden lograr de muchas maneras, como torneado CNC, fresado CNC, brochado, ranurado, etc.

En la superficie del cuerpo en rotación generalmente se procesan mediante torneado CNC.

El mecanizado de ranuras es una tarea común pero especial y difícil en el mecanizado CNC. Aunque la forma parece simple, en el mecanizado real, el mecanizado de ranuras.

Enfrenta muchos desafíos.

Problemas de rigidez y estabilidad de la herramienta:

Las cuchillas comúnmente utilizadas en el ranurado son estrechas y tienen una superficie de posicionamiento y montaje pequeña, lo que conduce a un posicionamiento y montaje inestables.

baja rigidez y fácil vibración. Cuanto más sobresalga la hoja, peor será la rigidez de la herramienta, más inestable será y más probable será que se dañe.

por desplazamiento y vibración.

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Ranura/ranurado CT y torneado horizontal.

Equilibra la fuerza y la nitidez de corte, excelente rendimiento en la rotura de virutas.

Asiento de la marcha de transmisión.

40Cr21-24HRC -> 40Cr21-24HRC

●Método de procesamiento: ranurado y torneado de la cara final.

● Hoja de inserción utilizada: QCMB4004-CT HR8225

Competidor: insertó una ranura de 4 mm en Español.

●Parámetros de procesamiento: Vc=150m/min f=0.12-0.15mm/r

ap=1-2mm -> ap=1-2mm

Método de enfriamiento: enfriamiento por agua