Cara Mengatasi Kesulitan Pengerjaan Alur

Pengerjaan alur adalah aspek penting dari pengolahan mekanik, yang digunakan secara utama untuk menciptakan berbagai bentuk dan ukuran alur pada benda kerja. Alur-alur ini biasanya digunakan untuk fungsi seperti sambungan, transmisi, penempatan, penyegelan, dan pelumasan. Shenzhen SCZY Technology Co., Ltd. memiliki pemahaman mendalam tentang kebutuhan pengguna dan dimulai dengan pengenalan yang detail terhadap jenis dan metode pengerjaan alur. Perusahaan ini mengatasi tantangan dan masalah yang dihadapi selama proses pengerjaan dengan menawarkan solusi yang seimbang antara kekuatan dan ketajaman potongan untuk mencapai kinerja penghapusan serpihan yang sangat baik.

Alur pada bagian mekanis dapat dicapai dengan berbagai cara, seperti CNC turning, CNC milling, broaching, slotting, dll., tetapi berbagai alur.

Di permukaan benda yang berputar biasanya diolah dengan CNC turning.

Pengerjaan alur adalah tugas umum namun khusus dan sulit dalam pengerjaan CNC. Meskipun bentuknya terlihat sederhana, dalam pengerjaan sebenarnya, pengerjaan alur.

menghadapi banyak tantangan:

Masalah kekakuan dan stabilitas alat:

Pisau yang biasa digunakan dalam slotting adalah sempit dan memiliki permukaan penempatan dan pemasangan yang kecil, yang menyebabkan posisi dan pemasangan yang tidak stabil.

Kekakuan yang buruk dan getaran yang mudah. Semakin panjang overhang pisau, semakin buruk kekakuan alat, semakin tidak stabil, dan semakin mungkin rusak.

dengan pergeseran dan getaran.

Sebagai asisten terjemahan web profesional, terjemahkan ke dalam Bahasa Indonesia, kembalikan hanya data yang diterjemahkan.

Alur CT/pengaluran dan putaran horizontal

Keseimbangan kekuatan dan ketajaman pemotongan, kinerja pemecahan serpihan yang sangat baik

Tempat gigi transmisi.

40Cr21-24HRC -> 40Cr21-24HRC

Metode pemrosesan: alur wajah akhir dan memutar

Memasukkan pisau yang digunakan: QCMB4004-CT HR8225

Peserta: memasukkan slot 4mm impor

●Parameter pemrosesan: Vc=150m/menit f=0,12-0,15mm/putaran

ap=1-2mm -> ap=1-2mm

Metode pendinginan: pendinginan air